Volframkarbiidi pukse kasutatakse peamiselt stantsimiseks ja joonistamiseks.Karbiidpuksi kasutatakse laialdaselt tööriistamaterjalina, nagu treitööriistad, freestööriistad, hööveltööriistad, puurid, puurimistööriistad jne. Seda kasutatakse malmi, värviliste metallide, plastide, keemiliste kiudude, grafiidi, klaasi, jne lõikamiseks. kivist ja tavalisest terasest ning seda saab kasutada ka kuumakindla terase, roostevaba terase, kõrge mangaanisisaldusega terase, tööriistaterase ja muude raskesti töödeldavate materjalide lõikamiseks.Uute tsementeeritud karbiidpuksi tööriistade lõikekiirus on võrdne süsinikterasest sadade kordadega.
Tsementeeritud karbiidpuksi peamine roll on see, et need on teatud tüüpi komponendid, mis kaitsevad seadmeid, nende kasutamine võib tõhusalt vähendada stantsi või laagri ja seadme vahelist kulumist ning saavutada juhtrolli.Stantsimisstantsides kasutatakse volframkarbiidist pukse laialdaselt, kuna need on kulumiskindlad, hea viimistlusega ja neid ei pea sageli vahetama, saavutades nii seadmete ja personali suurema kasutusmäära.
Volframkarbiidist puksid venituses, peamiselt mõned vasest, roostevabast terasest osad venitamisel, kuna kasutatakse liiga kõrget sagedust, kergesti kuumutatavad, mille tulemuseks on pukside kulumine, nii et stantsimisnõel töötab asendis, toote vea suurus , ja toote välimus on halb.
Nafta ekstraheerimise suurenemisega vähenes madala pinnaga õli, et tagada naftainimeste kasutamine järk-järgult suurtesse sügavatesse kaevudesse, suurte kaldega kaevude väljaarendamine, kuid õli kaevandamise raskused suurenesid järk-järgult, nii et õli kaevandamise osad peavad olema head. kulumiskindlus, korrosioonikindlus või löögikindlus jne.
Volframkarbiidpuksid naftamasinate kulumiskindlates osades, millel on kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, kõrge viimistlusjõudlus, on tänapäeva ühiskonnas üha laialdasemalt kasutatud igapäevase kasutuse ja eriomaduste vajaduste rahuldamiseks.Mõned ettevõtted kasutavad karbiidpukside vastupidavuse ja kasutusea parandamiseks pihustuskeevitusprotsessi.
Pärast pihustuskeevitamist võib tsementeeritud karbiidist pukside kõvadus ulatuda HRC60-ni, parem kulumiskindlus, vastata naftamasinatööstuse nõuetele, kuid pärast pihustuskeevitamist tuleb karbiidpuksid pöörata, et tagada karbiidpuksid suuruse ja täpsuse nõuete täitmiseks. joonised.
Levinud tööriistamaterjalide hulka kuuluvad karbiidtööriistad, keraamilised tööriistad ja kuubikujulised boornitriidtööriistad, kuid karbiiditööriistad võib karbiidpukside kõvaduse hulgast välja jätta.Keraamilised tööriistad sobivad suure kõvadusega detailide töötlemiseks, kuid ainult väikeste veeristega viimistlemiseks.Seetõttu ei ole karbiidpukside töötlemiseks kõige sobivam tööriistamaterjal kuupboornitriidtööriist.
Postitusaeg: 24.02.2023
