Uudised
-
Viie aasta plaani kolmas kuni viies aasta
Tagada, et "kaheksa teostust" saavutatakse plaanipäraselt: saavutada ohutus tootmises null õnnetust;saavutada professionaalne ja suurepärane juhtimismeeskond, muutudes praktilisest tüübist juhtimistüübiks;mõista kaadrite tugevat liitu, com...Loe rohkem -
Liigume käsikäes edasi, jätkame võitlust ja saavutame suuremat edu
2024. aasta on Renqiu Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd. jaoks aasta, mille eesmärk on täielikult rakendada ettevõtte põhiväärtusi ja süvendada reforme.See on Hengrui sulamitehase nr 2 tipptasemel tööstusbaasi valmimise aasta ja see on pöördepunkti aasta rahvusvahelisele tsementeeritud ...Loe rohkem -
Asutati Renqiu Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd. esimene ja teine tehas ning tehti kokkuvõte ja tunnustati.
Asutati Renqiu Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd. esimene ja teine tehas ning tehti kokkuvõte ja tunnustati.2023. aastal saavutati kogu Hengrui Alloy personali lakkamatu pingutusega teadusuuringute, tootmise, müügi ja teeninduse valdkonnas rõõmustavaid tulemusi.Töö tõhus...Loe rohkem -
Mis on karastamine?
Karastamine on kuumtöötlemisprotsess, mille käigus kuumutatakse karastatud legeeritud metalltooted või osad teatud temperatuurini, hoitakse neid teatud aja ja seejärel jahutatakse teatud viisil.Karastamine on operatsioon, mis tehakse vahetult pärast karastumist ja tavaliselt on toorik see, mis...Loe rohkem -
Mis on sulamimaterjalide karastamine?
Legeerterase karastamine seisneb terase kuumutamises temperatuurini, mis on üle kriitilise temperatuuri Ac3 (hüpoeutektoidne teras) või Ac1 (hüpereutektoidne teras), hoitakse seda teatud aja jooksul soojas, et see täielikult või osaliselt austenitistuks, ja seejärel jahutatakse temperatuuril. temperatuur kõrgem kui kriitiline jahutus ...Loe rohkem -
Legeermaterjalide kuumtöötlusprotsess
Tsementeeritud karbiidist toorikute kuumtöötlusprotsess hõlmab järgmisi etappe: tsementeeritud karbiidist tooriku kuumutamine temperatuurini 500–1300 °C induktsioonkuumutusega ja seejärel jahutamine.Leiutises pakutav kuumtöötlusprotsess ei vaja kuumsäilitamist, on lihtne, ajaliselt lühike,...Loe rohkem -
Krüogeense töötlemise mõju tsementeeritud karbiidi kvaliteedi parandamisele
Alates 1980. aastatest on tsementeeritud karbiidi optimeerimiseks edukalt kasutatud krüogeenset töötlemist.Paljud uuringud on näidanud, et krüogeensel töötlemisel on teatud positiivne mõju tsemendi mehaanilistele omadustele, kulumiskindlusele, lõikevõimele, mikrostruktuurile ja jääkpingetingimustele...Loe rohkem -
Krüogeense töötlemise mõju tsementeeritud karbiidi mikrostruktuurile
Erinevad krüogeensed protsessid põhjustavad muutusi tsementeeritud karbiidi omadustes ning omaduste muutused on tihedalt seotud selle mikrostruktuuri arenguga.Seetõttu on vaja täiendavalt analüüsida krüogeense töötlemise mõju tsementeeritud karbiidi mikrostruktuurile...Loe rohkem -
Krüogeense töötlemise mõju eta-faasile
Eetafaas on volfram-koobalt-süsinik kolmekomponentne ühend, mis moodustub mõnede Co-aatomite osalemisel jahutusprotsessis pärast tsementeeritud karbiidi paagutamist.Co-s lahustunud W ei saa moodustada WC-d.See annab võimaluse krüogeenseks töötlemiseks soodustada veelgi t...Loe rohkem -
Krüogeense töötlemise mõju tsementeeritud karbiidi kulumiskindlusele Tsementkarbiid on ideaalne materjal kulumiskindlate osade jaoks.
Tsementkarbiid on ideaalne materjal kulumiskindlate osade jaoks.Traditsioonilised tsementkarbiidist tooted ei vasta aga enam üha karmistuvatele kasutusnõuetele.Viimastel aastatel on krüogeense töötlemise tehnoloogia kasutamine traditsiooniliste kulumiskindluse puudujääkide korvamiseks...Loe rohkem -
Krüogeense töötlemise mõju tsementeeritud karbiidi mehaanilistele omadustele
Tsementkarbiidi mehaanilised omadused peegelduvad peamiselt kõvaduses, paindetugevuses, survetugevuses, löögitugevuses, väsimustugevuses jne. Kas krüogeenne töötlemine võib parandada tsementkarbiidi mehaanilisi omadusi, on selle tõhususe kõige intuitiivsem väljendus...Loe rohkem -
Tsementeeritud karbiidi krüogeense töötlemise arendamine Hiinas
Alates tsementeeritud karbiidi tulekust 1923. aastal on inimesed selle omadusi pidevalt optimeerinud peamiselt paagutamisprotsessi täiustamise, ülipeene WC-Co komposiitpulbri valmistamise ja pinna tugevdamise teel.Kuid keeruliste seadmete, kõrgete ettevalmistuskulude ja kõrgete seadmete probleemide tõttu...Loe rohkem
