Uudised - Volframkarbiidist kaubaaluste kvaliteedi tagamiseks kasutatakse HIP paagutamistehnoloogiat

Volframkarbiidist kaubaaluste kvaliteedi tagamiseks kasutatakse HIP paagutamistehnoloogiat

Kuumisostaatpressimise (HIP) paagutamise tehnoloogia on tavaline töötlemismeetodvolframkarbiidist kaubaalused.Tiheduse, tugevuse ja kulumiskindluse suurendamiseks kasutatakse sageli HIP-paagutamistehnoloogiatGT55 volframkarbiidi graanulid

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

HIP-paagutamise protsessisvolframkarbiidi surebasetatakse esmalt kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkonda.Isostaatilise rõhu rakendamisel tekib tooriku pulbriosakeste vahel plastiline deformatsioon.Samas on osakeste koosmõju soodustamisel oma osa ka kõrgel temperatuuril paagutamise abivahenditel.

HIP-paagutamistehnoloogia üks peamisi eeliseid on see, et sellega on võimalik saavutada terviklik paagutamine, st olenemata sellest, kui keeruline on tsementeeritud karbiidist tooriku kuju, suudab see paagutamisprotsessi ajal säilitada oma esialgse kuju, tagades täpsuse ja mõõtmete stabiilsuse. tooriku kohta.

HIP-paagutamistehnoloogiaga töödeldud karbiidist toorikutel on tavaliselt suurem tihedus ja tugevus, samuti hea kulumis- ja korrosioonikindlus.See võimaldabvolframkarbiidi külm rubriik surebparemini toimida erinevates rakendusvaldkondades, nagu lõiketööriistad, kaevandustööriistad, autoosad jne.

Et tagada kvaliteetvolframkarbiidist kaubaalused, võite pöörata tähelepanu järgmistele aspektidele:

  1. Valige õiged toorained: Kasutage kindlasti kvaliteetseid sobivaid karbiidmaterjale.Tooraine koostis ja kvaliteet mõjutavad otseselt lõpptoote toimivust.
  2. Juhtige tootmisprotsessi: kontrollige rangelt tsementeeritud karbiidist toorikute tootmisprotsessi, sealhulgas pulbri ettevalmistamist, segamist, pressimist, paagutamist ja muid protsesse.Defektide ja saastumise vältimiseks veenduge, et iga lüli vastaks tehnilistele nõuetele.
  3. Testimine ja kvaliteedikontroll: Tootmisprotsessi ajal viiakse läbi ranged testid, sealhulgas sellised parameetrid nagu pulbriosakeste suurusjaotus, lisandite sisaldus, pressimistihedus,volframkarbiidi surebkõvadus ja tihedus pärast paagutamist.Samal ajal täielik kvaliteedikontrollisüsteemvolframkarbiidist kaubaalusedon loodud tagamaks, et tooted vastavad asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.
  4. Seadmete hooldus ja korrashoid: Säilitage tootmisseadmete normaalne tööseisund ning teostage regulaarset seadmete hooldust ja hooldust.Tagada seadmete täpsus, stabiilsus ja töökindlus ning vältida seadmete riketest tingitud kvaliteediprobleeme.
  5. Koolitus ja personali kvaliteedi parandamine: pakkuda vajalikku koolitust tootmispersonali võimaldamisekszhuzhou karbiidomandada asjakohased teadmised ja oskused, mõista kvaliteedikontrolli nõudeidZhuzhou volframkarbiidi stantsidning kasvatada operaatorite professionaalsust ja vastutust, et tagada toote kvaliteedi ühtsus.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

Kokkuvõtvalt võib öelda, et tooraine, tootmisprotsesside ja kvaliteedikontrolli range kontrollimise, vajalike katsete ja hoolduse ning töötajate kvaliteedi parandamise kaudu onkarbiidigraanulidon võimalik tagada ning lõpptoote stabiilsus ja töökindlus on tagatud.


Postitusaeg: 19. september 2023