Volframist terasest puksidkasutatakse peamiselt tembeldamis- ja joonistusaspektis.Karbiidi kasutatakse laialdaselt tööriistamaterjalina, nagu treitööriist, freestööriist, höövel, puur, puurtööriist jne. Seda kasutatakse malmi, värvilise metalli, plasti, keemilise kiu, grafiidi, klaasi, kivi ja tavaliste materjalide lõikamiseks. terasest ning seda saab kasutada ka kuumakindla terase, roostevaba terase, kõrge mangaanisisaldusega terase, tööriistaterase ja muude raskesti töödeldavate materjalide lõikamiseks.Uute karbiidtööriistade lõikekiirus on võrdne süsinikterasest sadade kordadega.
Karbiidpukside peamine roll on see, et puksid on teatud tüüpi komponendid, mis kaitsevad seadmeid, ja pukside kasutamine võib tõhusalt vähendada stantsi või laagri ja seadme vahelist kulumist ning saavutada juhtrolli.Stantsimisvormides kasutatakse laialdaselt volframist terasest pukse, kuna need on kulumiskindlad, hea viimistlusega ja neid ei pea sageli vahetama, saavutades nii seadmete ja personali suurema kasutusmäära.
Volframkarbiidist puksid venitamisel, peamiselt mõned vasest, roostevabast terasest osad venitamisel, kuna kasutatakse liiga kõrget sagedust, neid on lihtne kuumutada, mille tulemuseks on puksid kuluvad, nii et stantsimisnõel töötab asendis, toote suurus viga ja toote halb välimus.
Nafta ekstraheerimise hulga suurenemisega vähenes madala pinnaga õli, et tagada naftainimeste kasutamine järk-järgult suurte sügavate kaevude juurde, suurte kallakute väljaarendamine, kuid nafta kaevandamise raskused suurenesid järk-järgult, nii et õli kaevandamise osad nõuavad hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus või löögikindlus jne.
Tsementeeritud karbiidist puksidnaftamasinate kaevu kulumiskindlate osadena, millel on kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, kõrge viimistlus ja kõrge jõudlus, on tänapäeva ühiskonnas üha laialdasemalt kasutatud igapäevase kasutuse ja eriomaduste vajaduste rahuldamiseks.Mõned ettevõtted kasutavad karbiidpukside vastupidavuse ja kasutusea parandamiseks pihustuskeevitusprotsessi.
Pärast pihustuskeevitamist võib karbiidpukside kõvadus ulatuda parema kulumiskindlusega HRC60-ni, mis vastab naftamasinatööstuse nõuetele, kuid pärast pihustuskeevitamist tuleb karbiidpuksid pöörata ja töödelda, et tagada mõõtmete ja täpsuse nõuded. joonistest.
Levinud tööriistamaterjalid onkarbiidist tööriist, keraamiline tööriist ja kuubikujuline boornitriidi tööriist, kuid karbiidtööriista saab karbiidpuksi kõvaduse hulgast välja jätta ja keraamiline tööriist sobib ainult väikese varuga viimistlemiseks, kuigi see sobib suure kõvadusega tooriku töötlemiseks.Seetõttu ei ole karbiidpukside töötlemiseks kõige sobivam tööriistamaterjal kuupboornitriidtööriist.
Postitusaeg: juuni-11-2023
